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玻璃钢容器的材料设计指南之三

2021-07-29 来源:海口机械信息网

玻璃钢容器的材料设计指南之三

第三节 辅料

为使树脂按工艺要求固化,以及改进树脂的理化性能或固化后制品的某些性能如阻燃抗静电、耐磨等性能,通常在树脂配方中加入某些助剂如固化剂、引发剂、促进剂、阻燃剂、脱模剂、低收缩剂等。

Ⅰ、固化剂 固化剂也称引发剂,它能使树脂固化,是树脂配方中不可缺少的组成部分,并且对树脂性能有极大影响,不同树脂的固化体系不一,即使同一种树脂,使用环境不同,固化剂加入的量也不尽相同,需要在使用前充分试验,确定配方后方可正式使用。

在玻璃钢中使用的不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等溶解在乙烯基单体中,它们进行共聚反应,是要由引发剂分解产生的游离基来引发,常用的引发剂有两种,有机过氧化物和偶氮化合物。

固化剂的特性可用四个指标来衡量,

(1).活性氧含量

指过氧化物中活性-O-O-的百分含量,含量越高,在相同条件下分解产生的游离基越多。

(2).临界温度 指过氧化物受热分解形成具有引发活性的游离基所需要的最低温度。

(3). 引发剂 在一定温度下分解一半所需的时间,常用来评价过氧化物的活性大小。

(4).活化能 指过氧化物产生游离基所需的能量。

固化剂的选用要考虑以下几个因素

(1).树脂活性

所选固化剂与树脂的反应性相匹配,树脂反应性强,选用的引发剂活性要高,树脂反应性弱,选用的引发剂的活性要较低以免游离基产生较快,到固化后期缺乏引发剂。

(2).适用期

配制好的胶液,必须保证有效地浸渍增强材料,其胶液的存放时间为适用期,不同配方的适用期是不同的。

(3)成型温度

按成型产物温度可分为低温、中温、高温三种固化类型,必须选择适合于该温度范围的有氧化物,缠绕成型法在中温固化范围内,固化周期:30-60min,适用期2-3d以上。

(4)固化速度

树脂的固化速度与引发剂的活性、加入量和成型温度有关,引发剂的用量一般为1%-2%,成型温度确定,就可了解引发剂的活性与固化时间的关系,以达到防热峰温度来计算固化时间。

(5)其他助剂的影响

在选用引发剂时必须考虑到填料、颜料及其他添加剂对固化工艺的影响,有的填料起促进作用,会减少贮存期,也有的起阻滞作用会延缓贮存期。特别是颜料对引发剂影响很大,如碳黑对过氧化苯甲酸叔丁酯引发的树脂,存放期只有3h,减少到不能使用的程度。

Ⅱ、促进剂 促进剂目前固化不饱和聚酯树脂用的有机过氧化物的临界温度都在60度以上,对于固化温度要求在室温时,这些有机过氧化物就不能满足要求,必须设法使过氧化物的临界温度降低,当有机过氧化物在叔胺作用下,就可在较低温度下产生游离基。

选择促进剂是应注意选择活性好,用量少,胶凝时间快。放热峰适当、毒性小的促进剂。

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